Дом > Продукты > Резиновый экструдер > Hot Feed Rubber Extruder > Обычный экструдер для производства профильных листов шлангов с резиновой лентой с горячей подачей
Обычная машина для экструдирования профильного листа с резиновой лентой с горячей подачей является одним из наиболее широко используемых важных устройств в резиновой промышленности. Он в основном используется для экструзионного формования протектора, внутренней трубки, резиновой ленты, резинового шланга, ленты и других резиновых изделий. Он обладает превосходными характеристиками, такими как энергосбережение, высокая производительность, хорошая пластификация и низкотемпературная очистка каучука, что расширяет диапазон применения экструдера и становится новым поколением высокоэффективного оборудования для переработки каучука.
Каучук Экструдер широко используется при производстве полуфабрикатов, таких как шланги из чистой резины, протекторы шин, внутренние и внешние слои резиновых шлангов, а также провода и кабели. Его также можно использовать для пластификации сырой резины, фильтрации резиновых материалов, нанесения покрытия на металлическую проволоку и т. д.
С точки зрения конструкции оборудования экструдеры с горячей подачей обычно имеют более короткие шнек и цилиндр по сравнению с экструдерами с холодной подачей, с соотношением длины к диаметру (L/D) 4-6 и неглубокими канавками с резьбой.
Преимущества экструдера с горячей подачей
По сравнению с экструдерами с холодной подачей экструдеры с горячей подачей имеют следующие преимущества:
1. Повышение эффективности производства
По сравнению с экструдерами с холодной подачей экструдеры с горячей подачей могут ускорить процесс плавления материалов и повысить эффективность производства. Благодаря быстрому завершению процесса нагрева в экструдере с горячей подачей можно эффективно повысить эффективность производства.
2. Снижение потребления энергии
Поскольку процесс нагрева экструдера с горячей подачей может быть завершен быстро, он может снизить потребление энергии по сравнению с экструдером с холодной подачей.
3. Улучшите физические характеристики продукта
Продукты, экструдированные с помощью экструдеров с горячей подачей, обладают большей гибкостью по сравнению с экструдерами с холодной подачей, а химический сдвиг продуктов меньше, что делает их менее подверженными планетарной ряби. Тем самым улучшаются физические характеристики продукта.
3、 Применение экструдера с горячей подачей
Экструдеры с горячей подачей имеют широкий спектр применения при производстве пластиковых и резиновые изделия. Некоторые материалы, требующие термической обработки, такие как полимерные пластмассы, полимеры, резина и т. д., могут быть дополнительно обработаны с помощью экструдера с горячей подачей.
Подводя итог, по сравнению с экструдерами с холодной подачей, экструдеры с горячей подачей имеют такие преимущества, как Благодаря более высокой эффективности производства, более низкому потреблению энергии и лучшим физическим свойствам продукции они широко используются в промышленности по переработке пластмассовых и резиновых изделий.
Модели машин для экструзии резины с горячей подачей:
| Тип | XJ-65 | XJ-85 | XJ-115 | XJ-120 | XJ-150 | XJ-200 | XJ-250 |
| Диаметр винта (мм) | 65 | 85 | 115 | 120 | 150 | 200 | 250 |
| Соотношение длины и диаметра винта | 4 | 5 | 4,8 | 4,6 | 4,43 | 4,35 | 4,5 |
| Скорость вращения шнека (об/мин) | 5,2-52 | 5,2-52 | 5,4-54 | 5,6-55,6 | 20-56 | 22,4-67,2 | 19,7-59,1 |
| Производственная мощность (кг/ч) | 50-80 | 62-270 | 100-420 | 100-450 | 700-1200 | 1500-2200 | 2000-3200 |
| Давление пара (МПа) | 0,2-0,3 | 0,2-0,3 | 0,4-0,6 | 0,2-0,4 | 0,6 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 |
| Давление охлаждающей воды (МПа) | 0,2-0,3 | 0,2-0,3 | 0,2-0,3 | 0,2-0,4 | 0,2-0,3 | 0,2-0,3 | 0,2-0,3 |
| Габаритные размеры Д×Ш×В(мм) | 1600×675× 1208 | 2050×735× 1275 | 2427×750× 1330 | 2427×760× 1340 | 3411×814× 1470 | 4564 ×1800× 1750 | 4950×1150× 1483 |
ДЕТАЛЬНЫЕ ИЗОБРАЖЕНИЯ
Блок управления
Экструдер Qingdao Steady Machinery использует электронику известной марки, работает точно и стабильно
Бочка и винты
Материал: 38CrMOALA
Твердость при азотировании:HV850°～1000°
Хрупкость при азотировании:≤Оценка Ⅱ
Винтовая прямолинейность:0,015 мм
Толщина хрома:0,05～0,10 мм
Глубина сплава:1,5～2,0 мм
① Головка машины должна быть собрана вместе и установлена на экструдер целиком.
② Перед сборкой головки машины необходимо вытереть смазку, нанесенную во время хранения, и поверхность полости формы. следует тщательно проверить на наличие царапин, царапин и пятен ржавчины. Необходимо провести необходимую полировку, а затем нанести слой силиконового масла на поверхность канала потока.
③ Соберите последовательно различные пластины головки машины, нанесите высокотемпературную смазку на резьбу болтов, а затем затяните болты и фланец.
④ Поместите пористую пластину между фланцами головки машины, чтобы убедиться, что она плотно прижата и не выходит за пределы.
⑤ Перед затягиванием крепления болты соединительного фланца между головкой машины и экструдером, необходимо отрегулировать горизонтальное положение формы для горловины. Квадратную головку машины можно регулировать по горизонтали, а круглую головку машины следует выровнять по нижней поверхности формы для рта головки машины на основе фиксированной клейкой поверхности модели.
⑥ Затяните болты соединительного фланца, затяните болты крепления головки машины, установите нагревательное кольцо и термопару и убедитесь, что нагревательное кольцо плотно прикреплено к внешней поверхности головки машины.
⑦ Установите установочную втулку и отрегулируйте ее на месте. Проверьте, совмещены ли центральные линии хоста, установочной втулки и тяговой машины. После регулировки затяните крепежные болты. Подсоедините все водопроводные и вакуумные трубки установочной муфты.
⑧ Включите мощность нагрева и равномерно нагрейте головку машины и корпус машины. При этом откройте охлаждающую воду внизу загрузочного бункера и редуктора, а также впускной клапан вытяжного вакуумного насоса. При нагреве сначала отрегулируйте температуру каждой секции до 140 ℃ и удерживайте ее в течение 30-40 минут, когда температура поднимется до 140 ℃. Затем поднимите температуру до нормальной производственной температуры.
Ø1. Будет ли ваша машина соответствовать нашему напряжению, можем ли мы использовать вашу машину в нашей стране?
Да, мы можем настроить каждый аспект машины в соответствии с рабочими потребностями клиентов, напряжением,
частотой электроэнергии, усилие зажима, размер (нагрева) плиты, дневной свет, ход поршня, количество рабочих слоев, со скользящей плитой или без, вспомогательный цилиндр, метод управления, уровень автоматизации, ПЛК или нет и т. д.
Ø 2. Гарантия?
Для всей машины не менее 2 лет гарантии качества и пожизненного технического обслуживания в любое время, когда это необходимо.
Ø 3. Будет ли машина сохраняться в хорошем состоянии во время морского путешествия?
Да, для машин небольшого размера или одного комплекта мы используем качественную фанеру, не подвергаемую фумигации, что обеспечивает прочную упаковку для них.
Машины большого размера или машины небольшого размера, состоящие из нескольких комплектов, после надлежащей обработки мы фиксируем их в контейнере, чтобы машина не ржавела и не повреждалась во время морского путешествия.
Ø 4. Какой способ оплаты?
Существуют банковский перевод, аккредитив, кредитная карта, Western Union, Paypal, Alipay и т. д.
Ø5. Какой способ доставки?
Наши резиновые машины чаще всего доставляются морским транспортом, но для стран, не имеющих выхода к морю, существуют железнодорожные или грузовые перевозки. Или существуют совместные перевозки по суше и воде.
Что касается мелких запчастей, то это осуществляется международным курьером по воздуху.
С нетерпением ждем вашего ответа
Приветствуем друзей и клиентов дома и за рубежом, чтобы искренне сотрудничать и вместе создавать блеск!
Copyright © Qingdao Steady Machinery Co.,Ltd. Все права защищены |
Карта сайта
| Питаться от
